Cefndir y cwsmer
Mae'r cwsmer yn fenter cynhyrchu cerameg wedi'i lleoli ym Mecsico, sy'n cynhyrchu teils llawr a theils wal yn bennaf. Mae'r ffatri'n cynhyrchu llawer iawn o slyri cerameg a slyri cynffon melin bêl bob dydd, gyda chynnwys lleithder o dros 75%. Mae gan weisg hidlo traddodiadol anawsterau wrth ollwng ac mae gan y gacen hidlo gynnwys lleithder ansefydlog. Ar ben hynny, mae'r offer yn rhydu'n ddifrifol yn yr amgylchedd llaith a chyrydol, sy'n effeithio ar effeithlonrwydd cynhyrchu ac ansawdd y cynnyrch.
Pwyntiau poen cwsmeriaid
Effeithlonrwydd rhyddhau isel: Mae'r wasg hidlo tynnu platiau â llaw wreiddiol yn gofyn am dynnu pob plât â llaw, ac mae pob swp o ryddhau yn cymryd mwy na 40 munud.
Mae'r gacen hidlo wedi glynu'n dynn: Mae gan y clai ceramig finedd uchel, gan arwain at lyniad tynn rhwng y gacen hidlo a'r brethyn hidlo. Mae'r gollyngiad yn anghyflawn, ac mae angen tynnu'r gacen â llaw yn aml.
Rhwd ar y rac: Mae'r slyri yn cynnwys ychydig bach o reoleiddwyr asid ac alcali. Mae wyneb y rac dur carbon cyffredin wedi rhydu'n ddifrifol, sy'n effeithio ar oes gwasanaeth yr offer a hylendid y gweithdy.
Cynnwys lleithder annigonol: Mae cynnwys lleithder y gacen hidlo yn parhau tua 28%, gan fod yn fwy na gofyniad y broses sychu ddilynol (≤22%)
Datrysiad
Ar ôl cymharu â sawl cyflenwr, dewisodd y cwsmer y math 870 o agoriad untrogwasg hidlo math blwch cwbl awtomatigargymhellwyd gennym ni, a ffurfweddodd y cynllun canlynol:
Actifadu system hydrolig un-tro: Mae'r orsaf hydrolig yn gyrru'r platiau hidlo cyfan i'w tynnu allan ar unwaith, gan leihau'r amser tynnu swp sengl i 8 munud.
Dyfais plât dirgryniad: Yn dirgrynu'n awtomatig yn ystod rhyddhau, gan gynorthwyo i ddatgysylltu cacennau hidlo ceramig gludiog iawn yn gyflym.
Gorchudd dur di-staen 304 y ffrâm: Mae haenau allanol y prif drawst, sylfaen y silindr a'r plât cynffon i gyd wedi'u gorchuddio â dur di-staen 304 i atal hylif cyrydol rhag tasgu o'r slyri.
Effaith defnydd
Ar ôl i'r offer gael ei osod, ei ddadfygio a'i weithredu'n sefydlog am chwe mis, adroddodd y cwsmer ganlyniadau sylweddol:
O ran yr amser dadlwytho, mae'r amser swp sengl wedi'i leihau'n sylweddol o'r 40 i 45 munud gwreiddiol i 8 i 10 munud, gan arwain at gynnydd nodedig yn effeithlonrwydd cynhyrchu.
O ran cynnwys lleithder y gacen hidlo, gostyngodd o 27% i 30% cyn yr adnewyddiad i 19% i 21%, gan fodloni'r gofyniad yn llawn na ddylai'r cynnwys lleithder yn y broses sychu ddilynol fod yn fwy na 22%.
O ran oes gwasanaeth y brethyn hidlo, mae'r cylch amnewid wedi'i ymestyn o bob 15 diwrnod i bob 45 diwrnod, gan arwain at ostyngiad sylweddol yng nghost nwyddau traul.
O ran ymwrthedd cyrydiad yr offer, roedd y ffrâm wedi'i lapio â dur di-staen 304, ac fe weithredodd am 6 mis heb unrhyw rwd gweladwy. Datrysodd hyn y broblem rhydu flaenorol yn llwyr.
O ran capasiti prosesu, mae nifer y sypiau a brosesir fesul shifft wedi cynyddu o 3 i 4 i 6 i 7, ac mae'r capasiti cynhyrchu bron wedi dyblu.
Adolygiad cwsmer
Mae'r wasg hidlo agoriad sengl model 870 hon wedi dyblu effeithlonrwydd ein gweithdy slyri. Mae'r swyddogaeth plât dirgrynol wedi datrys ein problem fwyaf trafferthus o gacennau gludiog. Mae'r gorchudd dur di-staen hefyd yn dileu'r angen i gael gwared â rhwd a phaentio bob dau fis. Byddwn yn bendant yn dewis y model hwn ar gyfer y swp nesaf o linell gynhyrchu kaolin.
Crynodeb Achos
Mae'r wasg hidlo math blwch tynnu sengl math 870, ynghyd â'r system rhyddhau dirgrynol a'r ffrâm ddur di-staen, yn gwella effeithlonrwydd cynhyrchu a gwydnwch yr offer yn sylweddol mewn senarios sy'n cynnwys deunyddiau gludedd uchel a lleithder uchel. Mae'n arbennig o addas ar gyfer cymwysiadau yn y diwydiannau cerameg, mwynau, cemegol a bwyd lle mae angen rhyddhau mynych ac amgylcheddau llaith.
Amser postio: Mai-28-2026